Hoe de juiste tweeling-schroef extruder te kiezen 山东创之谷 -2 组--秦婷婷

Wanneer een nieuwe voederverwerkingsfabriek of een oude fabriek wordt gebruikt om de oorspronkelijke voedingsproductielijn te renoveren bij het selecteren van een extruder met dubbele schroef, overweeg dan eerst het type en specificatie en bepaal de bijpassende apparatuur volgens de productiecapaciteit; Vooral wanneer de oude fabriek wordt herbouwd, is het ook noodzakelijk om te overwegen of de productiecapaciteit van de oorspronkelijke voedermolen, droger en koeler de normale werking van de nieuwe machine kan ondersteunen.

Voor voederverwerking beïnvloedt het goede expansie-effect van de extruder met dubbele schroef direct de vormingspercentage van het pellet tot meer dan 99%. Algemeen wordt aangenomen dat de vereisten voor gekwalificeerde geëxpandeerde voeding geproduceerd door de twin-screw extruder zijn: deeltjespulverisatiesnelheid van minder dan 1%, deeltjesvlooijnsnelheid (zinkende snelheid) tot 100%, de gevormde deeltjes zijn uniform in grootte, uniform van kleur en hebben een goede waterweerstand; De drijvende voeding wordt 10 uur in water bewaard en het zinkende type wordt 3 uur in water bewaard zonder in te storten.

De dubbele schroefsextruders van verschillende fabrikanten hebben een andere levensduur vanwege verschillende structurele kenmerken en gebruikte materialen. Daarom moet bij het kiezen van een extruder met dubbele schroef zich speciale aandacht besteed aan de vraag of het structurele ontwerp redelijk is, en de focus ligt op de slijtvastheid van de dragende onderdelen en of de schroefkleding kan worden verminderd.